地址:中國·安徽省安慶市紡織南路80號
聯(lián)系人:王暉 祖國澤 江 軍
郵編:246018
電話:0556-5919808 5919548
傳真:0556-5919551
E-mail:aqfz@mail.hf.ah.cn
849安徽華茂紡織股份有限公司設(shè)備外協(xié)安裝招標文件
安徽華茂紡織股份有限公司根據(jù)生產(chǎn)需要,擬將設(shè)備安裝工作對外進行承包,現(xiàn)將有關(guān)事項說明如下 :
- 標的具體內(nèi)容:
序號 |
設(shè)備名稱 |
型號、規(guī)格 |
單 位 |
數(shù)量 |
備 注 |
1 |
細紗機 |
F1508 |
臺 |
65 |
含電器 |
2 |
梳棉機 |
FA203梳棉機8臺(配棉箱)、FA231A梳棉機8臺、FA201梳棉機4臺 |
臺 |
20 |
含電器 |
1、安裝工程地點:安徽華茂集團第一工業(yè)園內(nèi),地址:安徽省安慶市黃土坑東路50號
2、投標方負責設(shè)備從五分廠拆卸(含電器部分);
3、投標方負責拆卸的設(shè)備從五分廠運輸?shù)搅謴S;
4、投標方負責從五分廠拆卸六分廠設(shè)備的安裝(含電器安裝);
- 安裝驗收標準(見附件)
- 投標要求:
- 投標人必須是專業(yè)設(shè)備安裝公司
- 投標人具有三個及以上紡織企業(yè)5萬錠及以上設(shè)備安裝、改造的成功案例,并提供合同復印件或影音件
- 在近3年內(nèi)過往的經(jīng)營活動中沒有重大違法紀錄和限制投標的情形
- 本項目不接受聯(lián)合體投標
- 投標方根據(jù)必須滿足需方的進度要求,若延誤工程總進度,按合同總款延期每天扣罰千分之三,延期達到30天,需方可以隨時無條件解除合同,一切責任由投標方承擔。
四、投標邀請:
1、投標邀請
(1)有意向的合格投標人在安徽華茂集團有限公司招標辦公室進行登記報名,相關(guān)資質(zhì)在報名時予以現(xiàn)場查驗。同時登記相關(guān)投標信息和投遞投標承諾函;未登記的投標單位將不允許參加現(xiàn)場投標工作。
(2)具體開標時間和議標地點另行通知。請參加投標的單位派商務(wù)和技術(shù)人員進行現(xiàn)場交流。
(3)掛網(wǎng)時間:2022年7月22日,報名時間:2022年7月22日至2022年8月2日,每天上午8:00至12:00;下午14:00至18:00。
(4)聯(lián)系方式:
招(議)標單位:安徽華茂紡織股份有限公司
詳細地址:安徽省安慶市紡織南路80號 郵編:246018
聯(lián)系人:楊先生 電話:18155670616 0556-5919883 傳真: 556-5919990
本次招標的技術(shù)咨詢聯(lián)系人:物資處 楊先生13855614979
2、投標書的編制與遞交:
(1)標書提交具體要求見投標邀請的第二條。
(2)標書內(nèi)容:
*企業(yè)經(jīng)營資質(zhì)、法人簽名的授權(quán)委托書
*開標一覽表(安裝方案、價格、工期等);
*同類工程業(yè)績表;
(3)投標截止期:2022年7月 29日。
3、對于中標單位,本企業(yè)只提供午餐,其他中標單位自理
五、付款方式:按工程完成進度的情況分期結(jié)算。
安徽華茂集團有限公司招標辦
2022年7月22日
附件1:細紗機安裝驗收標準
序號 |
檢查項目 |
允許限度(mm) |
檢查方法 |
|||||
安裝驗收 |
||||||||
1 |
設(shè)備中心線 |
1 |
用中心線工具查看 |
|||||
2 |
車面水平 |
0.05 |
用長直尺查看 |
|||||
:橫跨、斜跨 |
||||||||
3 |
墻板垂直度 |
0.05 |
用框式水平尺檢查 |
|||||
4 |
龍筋頂面短水平 |
0.05 |
用水平尺檢查 |
|||||
5 |
車面龍筋高,低相差 |
0.05 |
用專用工具,測微片查 |
|||||
6 |
龍筋進出(車腳)左右兩側(cè)相差 |
0.4 |
用梯形定規(guī)查 |
|||||
7 |
車面龍筋頂面,前側(cè)接合情況 |
0.06 |
用測微片檢查,有一點插不進既為合格,手模平齊 |
|||||
8 |
車尾底板水平 |
0.03 |
用水平尺檢查 |
|||||
9 |
車頭,尾前羅拉進出 |
±0.10 |
用進出吊線工具查,以車頭為準 |
|||||
10 |
前羅拉溝槽前側(cè)面與邊線間隙 |
0.1 |
用定規(guī)查,碰線不允許,脫空時用0.10mm測微片插入查脫空不允許 |
|||||
0 |
||||||||
11 |
前,中,后羅拉頸部彎曲 |
不允許 |
手感轉(zhuǎn)動羅拉,有一點敲空即不良 |
|||||
12 |
羅拉彎曲 |
前 |
0.03 |
用百分表查 |
||||
中,后 |
0.05 |
|||||||
13 |
前,中,后羅拉頸懸空 |
不允許 |
手感 |
|||||
14 |
羅拉隔距 |
前-中 |
0.08 |
用測微片及專用工具檢查。 |
||||
0 |
||||||||
前-后 |
0.08 |
|||||||
0 |
||||||||
15 |
搖架軸與前羅拉隔距 |
0.15 |
用專用工具和測微片查 |
|||||
0 |
||||||||
16 |
搖架加壓不一致 |
不允許 |
手感或表量 |
|||||
17 |
下肖位置 |
隔距 |
0 |
用專用工具和測微片查 |
||||
0 |
||||||||
頂面與工具間隙 |
0 |
|||||||
0 |
||||||||
18 |
搖架左右位置偏斜 |
不允許 |
目視覺 |
|||||
19 |
下皮圈張力鉤孔眼不一致 |
不允許 |
目測 |
|||||
20 |
下皮圈跑偏 |
±1 |
目視 |
|||||
21 |
導紗喇叭口中心與羅拉溝槽中心相差 |
±0.8 |
用專用工具查 |
|||||
22 |
羅拉頭與軸承座 |
不靈活 |
手感或用測微片查 |
|||||
手感有彎空 |
||||||||
前側(cè)面不靠山 |
||||||||
23 |
車頭,車尾主軸安裝 |
水平 |
0.05 |
水平尺檢查 |
||||
平行 |
0.05 |
用定規(guī),測微片檢查 |
||||||
不同心 |
不允許 |
手感不靈活為不良 |
||||||
24 |
車中假培林及各主軸高低進出 |
|
用專用工具,測微片檢查 |
|||||
0.05 |
||||||||
25 |
主軸彎曲 |
頭,尾 |
0.05 |
用百分表查 |
||||
車中 |
0.05 |
|||||||
26 |
滾盤對龍筋錠孔左右距離相差 |
±1.0 |
用專用工具檢查 |
|||||
27 |
鋼領(lǐng)板高低 |
±0.5 |
尺量 |
|||||
28 |
鋼領(lǐng)板立柱水平 |
0.05 |
測微片檢查 |
|||||
29 |
葉子板洋園高低 |
±0.50 |
同工具和測微片檢查 |
|||||
30 |
葉子板翻動不活 |
不允許 |
不能自動落下為不良 |
|||||
31 |
鋼絲圈清潔器隔距 |
0 |
工具放入過緊或工具與清潔器的間隙超過0.15為不良 |
|||||
0.15 |
||||||||
32 |
錠子偏心(任何方向) |
0.3 |
用專用工具檢查 |
|||||
33 |
錠鉤碰錠盤,失效 |
不允許 |
目視,手感 |
|||||
34 |
導紗鉤對錠子中心偏心相差 |
0.5 |
用專用工具查 |
|||||
35 |
錠帶盤軸上,下進出相差 |
±0.2 |
用專用工具查 |
|||||
36 |
錠帶盤前后擺動碰機件 |
不允許 |
手感 |
|||||
37 |
錠帶盤重錘刻度不一致” |
不允許 |
目視 |
|||||
38 |
導紗桿高低進出目視不是一直線 |
不允許 |
目視,尺量 |
|||||
39 |
吊錠松動,位置不對 |
不允許 |
手感,目視 |
|||||
40 |
車腳墊木松動及車腳懸空 |
不允許 |
手感,目視 |
|||||
41 |
主要螺絲未緊足,小螺絲松動 |
不允許 |
手感 |
|||||
42 |
各種零件缺損 |
不允許 |
目視 |
|||||
43 |
各種軸承 |
震動 |
0.15 |
百分表檢測 |
||||
溫升 |
20 0C |
測溫儀檢測 |
||||||
異響 |
不允許 |
耳聞 |
||||||
44 |
主軸布司震動 |
0.1 |
百分表檢測 |
|||||
45 |
滾盤主軸震動 |
0.25 |
百分表檢測 |
|||||
46 |
吊錠高低、進出不一致 |
不允許 |
目視 |
|||||
47 |
搖架三檔不成直線 |
不允許 |
目視 |
|||||
48 |
搖架壓力不一致 |
標準+/- 10牛 |
專用工具或壓力表 |
|||||
49 |
網(wǎng)格圈偏離導向皮輥中心 |
2毫米 |
尺量 |
|||||
50 |
緊密紡笛管位置碰網(wǎng)格圈 |
不允許 |
目視 |
|||||
51 |
異型管位置不一致 |
不允許 |
目視 |
|||||
52 |
緊密紡小齒輪歪斜、松動 |
不允許 |
目視、手感 |
|||||
53 |
緊密紡小羅拉麻手、抖動 |
不允許 |
手感 |
|||||
54 |
落紗留頭率 |
98%以上 |
測試一周 |
|||||
55 |
各項質(zhì)量指標 |
華茂內(nèi)控指標 |
以試驗數(shù)據(jù)為準 |
|||||
附件2:梳棉機安裝驗收標準
1、 梳棉機中心線以廠房立柱為基準,各單機以梳棉機前側(cè)線參考。
2、 梳棉機機框做六點水平,要求在≤0.04mm/m以內(nèi)。
3、 道夫動平衡要求在≤0.10mm以內(nèi)。
4、道夫墻板做四點隔距,要求在19 ~ 22英絲范圍以內(nèi),要求前后左右一致。
5、錫林墻板做四點隔距,要求誤差在0.80~ 1.20mm范圍以內(nèi),四角隔距,要求前兩角相等或后兩角相等,或前兩角加主動側(cè)一角相等,墻板主動側(cè)中心線必須與機框中心線對齊被動側(cè)前后中心線可相差0.5mm。
6、圈條器地盤做交差水平,要求在≤0.10mm/m以內(nèi)。
7、棉箱電器柜的縱橫向水平要求在≤0.10mm/m以內(nèi)。
8、梳棉機蓋板與錫林隔距要求在±1英絲,道夫與錫林隔距要求在 英絲,前后固定蓋板隔距要求在±1英絲,其他隔距要求在 英絲。
9、設(shè)備完好。
10、安全措施完好。
注:1、清梳聯(lián)各單機的上車工藝按技質(zhì)處開出的工藝單為準;
2、注:直尺長度為1500mm,水平儀分度值為0.02mm/m。